電解法提純白銀：

電解精煉銅原理詳解：

用于銀電解的原料，有處理銅、鉛陽(yáng)極泥所得到的金銀合金（含銀90%以上），氰化金泥經(jīng)火法熔煉得到的合質(zhì)金，配入適量銀粉鑄成的金銀合金（含銀70%—75%）,其他含銀廢料經(jīng)處理后得到的粗銀等。

（1）銀電解精煉原理與技術(shù)條件銀電解常以金銀合金作為陽(yáng)極，外套隔膜袋，以銀片或不銹鋼片作為陰極，以硝酸銀溶液作為電解液，在電解槽中通以直流電進(jìn)行電解。

電解液由AgNO3、HNO3的水溶液組成。為提高電解液的導(dǎo)電性，電解液中需有少量游離硝酸。一般含銀在100g/L左右，含硝酸在5g/L左右，含銅V60g/L（一般為30—50g/L）。電解液中還可加入適量KNO3或NaNCh,既提高導(dǎo)電性，又可防止由于HNO3濃度

過(guò)高而引起陰極析出銀的化學(xué)溶解。

銀電解多靠自熱，維持在30—50P。溫度低，電解液的電阻大，電能消耗增加；溫度高，會(huì)使酸霧增加，勞動(dòng)條件差，并且會(huì)加速電銀的化學(xué)溶解。

為了縮短生產(chǎn)周期，電流密度一般控制在250—300A/m2。過(guò)高會(huì)導(dǎo)致析出的銀粉緊貼陰極表面不易剝離。

電解液常須循環(huán)以保持濃度、溫度的均勻，每4—6h電解液更換一次，依電解槽大小不同，其循環(huán)速度為0.5—2L/分鐘。

為防止陰極短路，同極中心距一般控制在100—150mm,并且用玻璃棒或塑料棒在陰陽(yáng)極之間不斷攪動(dòng)電解液。

（2）銀電解中雜質(zhì)的行為

①金、鉑、鈀

金與鉑、鈀的電極電位都比銀高，電解時(shí)不發(fā)生電化溶解，以固態(tài)形式進(jìn)入陽(yáng)極泥。

常見(jiàn)的金屬活性順序表
在初學(xué)化學(xué)的時(shí)候，就學(xué)習(xí)過(guò)金屬活性順序表。并從中知道，前面的金屬可以把后面的金屬?gòu)乃麄兊目扇苄喳}中置換出來(lái)(除K、Ca、Na)

金屬活性順序表

可是，這樣的金屬活動(dòng)性順序表，你見(jiàn)過(guò)嗎？

②硒與硫

常以Ag2Se.Ag2Te.Cu2Se.Cu2Te化合物形式存在于陽(yáng)極中，因其電化學(xué)活性很小，電解時(shí)全部落入陽(yáng)極泥。

（3）銀電解操作

①造液。造液可用純銀粉，也可用銀陽(yáng)極，將其溶于硝酸水溶液中。如用銀粉・其配比為Ag:HNO3：H2O=1：1：0.7。為加速反應(yīng)，可適當(dāng)通以水蒸氣。造液反應(yīng)式為：Ag+2HNCO3AgNCO3+H2O+NO2↑

造液后的溶液含Ag600—700g/L,含HNO3<50g/L,再加入適量水稀釋至生產(chǎn)要求的電解液。為提高電解液的導(dǎo)電性，不但要保持5g/L左右的游離硝酸，而且要保持30—50g/L的銅離子，如果銅離子低至10g/L,電解液電阻增大，槽電壓升高，同時(shí)析出銀的化學(xué)成分，極不利于銀的成形。

②裝槽前的準(zhǔn)備。陽(yáng)極入槽前要打平，去掉飛邊毛刺，鉑孔掛鉤，套上滌綸布袋，掛在陽(yáng)極導(dǎo)電棒上。陰極可用銀片、銥片或不銹鋼片，要平整光滑。用過(guò)的陰極板入槽前要刮掉表面銀粉。裝好電極后，注入電解液，檢查極板與掛鉤、掛鉤與導(dǎo)電棒、導(dǎo)電棒與導(dǎo)電板之間的接觸是否良好，然后接通電路進(jìn)行電解。

③銀電解槽。目前國(guó)內(nèi)多用立式電極電解槽。它用硬質(zhì)聚氯乙烯焊成，槽內(nèi)用未接槽底的隔板橫向隔成若干小槽，小槽底部連通，電解液可循環(huán)流動(dòng)。槽底連通處設(shè)有滌綸布制成的帶式運(yùn)輸機(jī)，專供運(yùn)出槽內(nèi)銀粉，槽面設(shè)有帶玻璃棒的機(jī)械攪動(dòng)裝置，可定期開(kāi)動(dòng)，防止陰陽(yáng)極短路，又可攪動(dòng)電解液。

(4)銀電解的正常維護(hù)保持電解液緩緩循環(huán)流動(dòng)，使槽內(nèi)電解液成分均勻，溫度穩(wěn)定；定期開(kāi)動(dòng)攪拌裝置，防止陰極析出的枝狀銀結(jié)晶因過(guò)長(zhǎng)而使陰陽(yáng)極短路；保持導(dǎo)電棒與陽(yáng)極掛鉤及導(dǎo)電板之間接觸良好，維持槽電壓在1.5—2.5V之間。

(5)電銀的取出電銀析出一定數(shù)量后，取出陰極，刮掉表面銀粉。目前國(guó)內(nèi)較大型的銀電解多采用帶式運(yùn)輸機(jī)將銀粉運(yùn)出槽外。

(6)電銀的質(zhì)量電銀含銀>99.9%,經(jīng)洗滌、烘干后熔鑄成錠，含Ag99.995%。陽(yáng)極溶解到殘缺不堪后，更換新極，布袋內(nèi)陽(yáng)極泥收集好后，經(jīng)洗滌、烘干，另行處理。

銀電解電流效率一般為95%—96%,銀的直流電耗約為500kWh/t。

 

最新的提煉白銀最簡(jiǎn)單方法如下：

提銀技術(shù)包括硝酸溶解法、氰化法、高溫熔煉法及硫脲法等，

其中硝酸法通過(guò)反應(yīng)3Ag + 4HNO3→3AgNO3 + NO↑+2H2O溶解銀，回收率超過(guò)95% 。循環(huán)法提銀技術(shù)因操作簡(jiǎn)便、安全環(huán)保且可循環(huán)利用廢水成為主流方法之一 。生物法采用酶分解膠層釋放銀離子，實(shí)現(xiàn)無(wú)污染回收，金春鋒研發(fā)的新生物法可在15分鐘內(nèi)提取純銀，回收率高且適用于醫(yī)院廢水場(chǎng)景 。

1. 酸浸法：

溶解白銀： 將含有白銀的原料與硝酸或其他酸類溶液反應(yīng)，使白銀溶解為溶液中。這是提煉白銀最常見(jiàn)的方法之一。

氯化鈉和硝酸銀反應(yīng)

沉淀方法： 通過(guò)加入化學(xué)藥劑，比如氯化鈉（食鹽）或氯化鉛，讓白銀沉淀成固體。

過(guò)濾和回收： 將溶液過(guò)濾，將沉淀后的白銀顆粒撈取出來(lái)，然后用水洗凈以回收純凈的白銀。

2. 精煉電解法：

電解池： 將含有白銀的溶液置于電解池中，使用電流使白銀從溶液中沉積到陽(yáng)極上。

收集純凈白銀： 將通過(guò)電解沉積的白銀收集起來(lái)，然后用化學(xué)方法進(jìn)行進(jìn)一步的精煉。

3. 氰化法：

溶解白銀： 將含有白銀的物料溶解于氰化鈉或氰化鉀中，形成氰化銀。

還原提取： 使用鋅粉或鋁粉等還原劑將氰化銀還原為純銀，然后將其分離出來(lái)。

4. 碳吸附法：

氣相碳吸附： 使用活性碳等材料吸附白銀，然后再用高溫處理，使白銀從碳中釋放出來(lái)。

純化提取： 從活性碳中提取純凈的白銀。

5. 注意事項(xiàng)和安全措施：

專業(yè)知識(shí)和設(shè)備： 白銀提煉需要嚴(yán)格的化學(xué)知識(shí)和專業(yè)設(shè)備，操作前必須深入了解化學(xué)反應(yīng)和安全規(guī)程。

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