漸開線齒輪傳動時，齒輪A的齒頂與嚙合線的交點超過被切齒輪的極限嚙合點時，被切齒輪齒根的漸開線齒廓被切去一部分的現(xiàn)象。

漸開線齒輪傳動時，齒輪A的齒頂與嚙合線的交點超過被切齒輪的極限嚙合點時，被切齒輪齒根的漸開線齒廓被切去一部分，這種現(xiàn)象叫根切。根切一般出現(xiàn)在齒數(shù)比較少的情況下，為了防止根切在加工齒輪時將齒輪根部的漸開線切出一個圓角，或者采用變位齒輪。

根切的后果：產生嚴重根切的齒輪，一方面削弱了輪齒的抗彎強度；另一方面將使齒輪傳動的合度有所降低，這對傳動是十分不利的。

擴展資料：

用與輪坯(被切制齒輪)的齒槽形狀相同的刀具來加工齒輪的．如利用圓盤銑刀或指狀銑刀加工齒輪。其刀具的軸向剖面形狀和輪坯齒槽的形狀相同。

加工時，銑刀旋轉，輪坯沿軸線方向移動，銑完一個齒槽后，輪坯退回到原來的位置，然后利用分度頭將輪坯轉過360°/z，再銑第2個齒槽，就這樣逐步銑完所有的齒槽。

用展成法加工齒輪時，對于齒數(shù)一定的被加工齒輪，其嚙合極限點的位置是確定的。而齒輪型刀具的齒頂線是圓，齒條型刀具的齒頂線是直線，故用齒條型刀具加工齒輪時比用齒輪型刀具更容易產生根切。

即用齒條型刀具加工齒輪時若不發(fā)生根切，則用齒輪型刀具加工更不會發(fā)生根切。所以把用標準齒條型刀具加工標準齒輪而剛好不發(fā)生根切時的齒數(shù)稱為最小齒數(shù)。

用標準齒條型刀具切制標準齒輪時：α=20°，h=1，則zmin=17。所以，標準齒輪不發(fā)生根切的條件是被加工齒輪的齒數(shù)必須大于或等于17。